FR650-2
⌇Concours Cinna 14ème édition⌇
2021
Design produit
Projet de luminaire en bâche PVC réutilisée à partir de chutes industrielles récupérées dans une entreprise locale.
Détails techniques du projet :
Matériaux : bâche PVC, cordon de serrage et son bouton d'arrêt à ressort, système plafonnier douille avec ampoule LED blanc pour l'éclairage
Assemblage et pliage de la bâche réalisé à chaud au fer à souder et à repasser
Projet réalisé en collaboration avec le designer graphique Antoine Bermond pour le concours CINNA 14ème édition sur la thématique "Rien ne se perd, mais tout se crée", dans la catégorie "luminaire".
Antoine Drugeot et Antoine Bermond - D.R.
C'est dans le village où nous nous sommes installés que le projet prend vie. En faisant le tour des grandes industries ariégeoises, nous nous sommes rendu compte qu'une entreprise générant des déchets plastiques se trouvait à deux pas de chez nous. Cette entreprise réalise des bâches publicitaires, de piscines ou bien de camions. Après être rentrés en contact avec eux, nous avons longuement échangé sur leurs techniques d'assemblage à chaud en nous présentant leurs machines et le plus important leurs pertes. Un grand nombre de chutes était entreposé dans un coin de l'atelier. En découvrant tous ces matériaux qui les encombraient et qui sont difficilement recyclables selon eux, nous avons eu l’idée du projet.
FR650-2 est le nom pressé à chaud sur une des chutes de bâche en PVC que nous avons récupéré. De ce simple rectangle de bâche, une suspension est née. Celle-ci prend forme par la seule rigidité de son matériau une fois celui-ci enroulé sur lui-même. Soudé à chaud, ce luminaire n'utilise aucun autre matériau qu'une corde élastique permettant de serrer et de verrouiller la structure sur la douille.
FR650-2 est une chute d'un produit issu de l'industrie, et qui lui a donné un numéro de série comme nom. Après l'avoir retrouvé traînant dans un coin d'atelier, nous voulions la réutiliser et garder son numéro de série témoin de son processus de production.
Lors de leur conditionnement en entrepôt, les bâches sont enroulées en de gros cylindres. Ce simple enroulement de la bâche lui confère alors une bonne tenue et prévient des plis involontaires. La solution était alors toute trouvée ! En enroulant la bâche sur elle même en deux tours, nous avons obtenu une forme cylindrique assez épaisse pour être rigidifiée, assez fine pour rester translucide et suffisamment légère pour être maintenue par le chapiteau.
Afin de souder les deux structures (le cylindre et le chapiteau), nous avons utilisé la même technique utilisée dans l'industrie. En pressant à chaud deux bâches l'une sur l'autre nous obtenons une soudure suffisamment solide. Cependant, pour apporter une délicatesse à cette chute de PVC, nous avons expérimenté différentes formes de soudure à l'aide d'un fer à souder avec des embouts de formes variées. À la fin de ces tests, nous avons choisi la forme de petits points qui traverse les couches de PVC en les solidarisant entre elles. Lorsque l'abat-jour est en place, la lumière révèle ces points constellant la suspension.
The project begin at the village where we live. When we solicited the biggest industries in Ariège (our local territory), we realized that there is a company which produced a lot of plastic wastes near of our home. This company crafts various tarpaulin for protect pools or trucks. So, we contacted them and we talked about their assembly techniques, their craft machines and the waste they had when manufacturing tarpaulin. There was a pile of tarp roller in the factory that was useless for them and which is hard to recycled. It was at this time that we had the idea of the project.
FR650-2 is the reference which is press with heat on one of the tarp's loss that we salvaged. By using this simple trap's rectangle, we created a ceiling light. The structure of this object is only made by the rigidity of the material that is roll on itself. Once the tarp tube is joined, it doesn't need other materials that PVC tarpaulin and a tightening lace for keep the structure in place, on the lamp socket.
FR650-2 is a tarpaulin loss which comes from the industrie and which is called like its serial number. We think that it was important to keep this number because it reveals the industrial past of the object, where it is from.
During the manufacturing, the tarpaulin is pack on big tubes in the warehouse. This permit to avoid to fold the tarpaulin and to preserve the material. We decided to replicate this shaping with our object. So, we wrap twice the tarpaulin on itself and we get tube enough rigid but also sufficiently thin to let the light come.
To knit the folding structure to the tube, we used the same technique that in industry. By pressing together the two pieces of tarpaulin with heat, we get a weld with a great solidity. However, we had experiment several types of weld with a soldering iron and some connectors. Finally, we choose little dots as welding shape for bring delicatessen to the lamp and for that dots appears once the light is on.
